固化劑又名硬化劑、熟化劑或變定劑，是一類增進或控制固化反應(yīng)的物質(zhì)或混合物。樹脂固化是經(jīng)過縮合、閉環(huán)、加成或催化等化學(xué)反應(yīng)，使熱固性樹脂發(fā)生不可逆的變化過程，固化是通過添加固化（交聯(lián)）劑來完成的。固化劑是必不可少的添加物，無論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑，否則環(huán)氧樹脂不能固化。 固化劑的品種對固化物的力學(xué)性能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響。

 

10月1日12時48分，義烏市公安局接群眾報警，江東樊村3幢3號有車輛在卸貨過程中發(fā)生爆炸，現(xiàn)場有多人受傷。接報后，我局立即派警處置，同時通報江東街道、衛(wèi)計委、環(huán)保局、安監(jiān)局、交通局等前往現(xiàn)場處置。

 

經(jīng)初步調(diào)查，事故原因為現(xiàn)場一輛貨車上塑料桶內(nèi)的物品發(fā)生爆炸，物品的主要成分為過氧化甲乙酮，俗稱白水，是不飽和樹脂的固化劑，濃度過高容易引發(fā)爆炸。

過氧化甲乙酮（MEKPO）是玻璃鋼常溫固化工藝中最常用的固化劑，其用量通常為樹脂用量的1%-2%。雖然用量很小，卻對玻璃鋼制品的質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用。據(jù)統(tǒng)計，目前有超過50%的樹脂固化質(zhì)量不良問題是由劣質(zhì)固化劑引起的。因此，劣質(zhì)固化劑已經(jīng)成為目前玻璃鋼行業(yè)的害群之馬。

 

目前國內(nèi)生產(chǎn)過氧化甲乙酮的工廠很多，但是大部分都是小型作坊式的企業(yè)，既沒有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，也沒有質(zhì)量控制的手段，尤其缺乏足夠的安全設(shè)施。在過去的20年里，國內(nèi)所有的過氧化甲乙酮廠幾乎都出現(xiàn)過各種大小的安全事故，可以用傷亡慘重來形容。不僅如此，由于劣質(zhì)過氧化甲乙酮所引起的運輸、倉儲和使用過程中的安全事故也是常見報端。因此，劣質(zhì)過氧化甲乙酮不僅嚴(yán)重危害玻璃鋼制品的質(zhì)量，而且嚴(yán)重危害生產(chǎn)企業(yè)、運輸企業(yè)和使用單位的生命和財產(chǎn)安全。

 

過氧化甲乙酮的主要原料是雙氧水和丁酮，其生產(chǎn)過程分成兩個階段，前面的階段是合成反應(yīng)階段，后面的階段是脫水階段。由于雙氧水中含有大量的水，嚴(yán)格來講，這部分水必須要在生產(chǎn)過程中分離出去，從而提高過氧化甲乙酮的純度。因此，過氧化甲乙酮的含水量就成了一個極其關(guān)鍵的指標(biāo)。是否進行脫水工藝，成了區(qū)分優(yōu)質(zhì)與安全和劣質(zhì)與危險的過氧化甲乙酮的關(guān)鍵因素。國際上標(biāo)準(zhǔn)的過氧化甲乙酮含水量一般小于5%，而國產(chǎn)產(chǎn)品普遍在20%以上。含水量高的過氧化甲乙酮雖然價格便宜，但是由于大量水的存在會導(dǎo)致樹脂固化出現(xiàn)異常，出現(xiàn)前期膠凝很快而后期遲遲不固化的情況，嚴(yán)重影響玻璃鋼的制品強度，并且會產(chǎn)生水霧和氣泡，造成透明制品和聚酯漆膜出現(xiàn)云霧狀的斑塊。一般過氧化甲乙酮工廠不進行脫水有兩個原因，一個是含水量高的產(chǎn)品成本低，另外一個就是脫水過程非常危險，在缺乏自動控制手段的情況下極易產(chǎn)生爆炸。因此，市場上銷售的過氧化甲乙酮基本上都不表明含水量指標(biāo)，以期達(dá)到渾水摸魚的目的。

 

過氧化甲乙酮的第二個指標(biāo)是閃點，這是個非常重要的安全指標(biāo)。優(yōu)質(zhì)過氧化甲乙酮的閃點可以超過70度，在任何生產(chǎn)環(huán)境中都可以放心使用，而劣質(zhì)過氧化甲乙酮的閃點往往只有30多度，在夏天的高溫下極易產(chǎn)生安全事故。盡管如此，這么關(guān)鍵的指標(biāo)也往往被大多數(shù)玻璃鋼廠所忽視，從而造成很多不該發(fā)生的安全悲劇。

 

過氧化甲乙酮的第三個指標(biāo)是活性氧含量，這個指標(biāo)目前是國內(nèi)購買過氧化甲乙酮的基本依據(jù)。在發(fā)達(dá)國家，為了保證運輸和使用過程的安全性，過氧化甲乙酮的活性氧含量被限制在9%以下，而國內(nèi)普遍使用的過氧化甲乙酮的活性氧含量往往超過11%，甚至達(dá)到13%，以此來減少用量，同時縮短固化周期，提高生產(chǎn)效率。過高的活性氧含量也是造成國產(chǎn)過氧化甲乙酮安全性能低的主要原因之一。

 

 

 

 

安全管理

 

 

 

 

 

一、靜電

靜電有其特殊性，加強防范時，應(yīng)正確認(rèn)識靜電的“脾氣”，靜電引起火災(zāi)或爆炸有四個條件：

 

1、空間有爆炸混合物存在；

 

2、有產(chǎn)生靜電的工藝條件和操作過程；

 

3、靜電積聚達(dá)到或超過相當(dāng)程度，致使介質(zhì)間的局部電場被擊穿；

 

4、靜電放電火花能量達(dá)到爆炸混合物的最小點能量。引發(fā)火災(zāi)和爆炸，這四個條件缺一不可。

 

因此要做到：1、消除周圍環(huán)境的爆炸危險。通常采用改善通風(fēng)條件，以降低爆炸混合物的濃度，或者充填不活潑氣體，以降低含氧量。同時應(yīng)采用防爆措施，用不可燃介質(zhì)代替可燃介質(zhì)。這是間接性防范措施。

2、可適當(dāng)選擇材料，改革制造工藝設(shè)備和降低生產(chǎn)工具摩擦速度或相對運動的速度，消除雜質(zhì)和附加靜電等，遏制靜電產(chǎn)生。這是防止靜電引發(fā)火災(zāi)事故的直接措施。

3、通過泄漏和中和的方法限制靜電積累。如接地、增濕、應(yīng)用抗靜電措施，采用靜電消除器等。

 

二、使用規(guī)范

 

裝卸防摔，儲存防火，防高溫，搬運使用帶手套，員工勿抽煙。

 

三、儲存及管理

 

1、必須嚴(yán)禁煙火。一般在常溫下保存（28攝氏度以下），有條件可構(gòu)筑水池，將桶浸泡于水池中。

 

2、必須存放于陰涼處、通風(fēng)處，過氧化甲乙酮在存放過程中會產(chǎn)生一定的氣體，如發(fā)現(xiàn)桶的透氣孔堵塞桶有膨脹現(xiàn)象，應(yīng)立即輕輕擰開蓋子將氣體放出。

 

3、必須遠(yuǎn)離火種、熱源，容器桶口向上，不能倒置和跌落，應(yīng)與易燃或可燃物、還原劑、酸類、金屬粉末等分開存放。

 

4、必須在操作時穿戴手套、足靴及眼睛，有條件應(yīng)穿戴防護服及罩防氣面具。

 

5、必須在儲存處設(shè)置充足的水源，如有發(fā)現(xiàn)包裝破損滲漏應(yīng)及時清理更換，用水沖洗滲漏液。

 

6、必須安排專人管理過氧化甲乙酮（固化劑）。其屬于危險品，請妥善存放，運輸；并做好禁火，避免陽光直曬等措施，員工在使用前請一定普及相關(guān)安全知識！

 

四、空桶處置

 

1.使用完之后，空桶應(yīng)加入自來水沖洗或注入自來水。

 

2.空桶應(yīng)放在無火源，電源，高溫或陽光直曬的地方，應(yīng)置于陰涼處。

 

3.空桶應(yīng)及時處理，不可久置。

 

 

 

 

結(jié)語

 

 

 

 

 

到目前為止，國內(nèi)尚無過氧化甲乙酮的質(zhì)量與安全國家標(biāo)準(zhǔn)，對過氧化甲乙酮給玻璃鋼制品所造成的普遍性的質(zhì)量缺陷也沒有引起玻璃鋼廠家和行業(yè)組織的足夠重視。

 

大多數(shù)玻璃鋼廠家在選擇購買過氧化甲乙酮時主要還是看價格，而對性能只要能使樹脂固化（確切的說是膠凝）即可，至于安全性，則幾乎都是忽略不計。一旦玻璃鋼制品出現(xiàn)質(zhì)量問題，往往都把責(zé)任推卸到樹脂生產(chǎn)廠家身上，而很多樹脂生產(chǎn)廠對目前過氧化甲乙酮的質(zhì)量狀態(tài)又不了解，或者缺乏足夠的技術(shù)服務(wù)力量來解決問題，為了息事寧人保持客戶關(guān)系，往往就會通過降價賠款來處理。這在某種程度上也是縱容了劣質(zhì)過氧化甲乙酮的存在。

 

玻璃鋼制品是一個配方式的組合產(chǎn)品，固化劑雖然只是其中一個很小的部分，但卻對整個制品的質(zhì)量狀況起到畫龍點睛的關(guān)鍵作用。因此，要提高中國玻璃鋼行業(yè)的整體質(zhì)量水平，我們除了要大力提升不飽和樹脂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性以外，大力整頓與提高過氧化甲乙酮固化劑的產(chǎn)品質(zhì)量和安全水平，已經(jīng)是擺在我們面前當(dāng)務(wù)之急的重要工作。